金型の寿命、1.5～５倍に＜オカノブラスト＞

2014年5月14日

WPCと鏡面

ハイスなどの微粒子を高速衝突させて金属を鍛錬するショットピーニング（ＷＰＣ処理）と、鏡面に磨いて耐摩耗性を高めるラッピング。オカノブラスト（堺市中区、０７２・２３４・０９９９）は、この２つの加工を複合させて金型の寿命を飛躍的に伸ばす独自の技術を持つ。もともとある部品メーカーのために開発したが、今では冷間鍛造やプレスの金型に広く採用されている。
同社が「タフラット」と呼ぶこの技術は、ＷＰＣ処理をした後でラッピングをする。ＷＰＣは微粒子の衝突による鍛錬と熱処理の効果で硬度や疲労強度が高まるが、微粒子の打撃痕で微細な凹凸ができ、クラックの原因になる。ラッピングするのはこの凹凸をなくすため。つまりタフラットは鍛錬をした表面をさらに磨き、強度も耐摩耗性も高める技術。金型に使えば、寿命が１・５～５倍に伸びるという。

８年前にある輸送機部品メーカーから冷間鍛造金型の耐久性を高める方法について相談を受けたのがきっかけ。試行錯誤の末に自社の２つの加工を組み合わせてみたら金型の寿命は驚くほど伸びた。ＷＰＣとラッピングを一貫するため別々に加工（１日、３～５万円）するのと比べて費用は５分の１～１０分の１に。加工時間も３０分～１時間ほどしか掛からない。
金型に使えると分かり、昨年１１月には輸送機部品メーカーとこの処理技術で共同特許を取得。国の補助事業にも選ばれ、加工後の疲労強度を検査する装置も導入した。金型メーカーからの受託（ＷＰＣ・φ１００～１５０㎜長さ２ｍまで、鏡面・φ４００㎜まで厚さ１００㎜まで）も始め、今では冷間鍛造やプレスの金型での採用が増えているという。
オカノブラストはショットブラストを基盤技術とするＷＰＣやラッピング、二硫化モリブデンショット、ブラスト処理を手掛ける。岡野俊之専務は「ブラストの技術は今なお、未知数。これからも加工精度を高めたり、組み合わせたりして、金型などに役立つ技術を見つけたい」。

オカノブラスト
▽大阪府堺市中区東山６４４、０７２・２３４・０９９９
▽設立１９８２年▽代表取締役・岡野俊博氏▽社員数２４人
▽事業内容・ブラスト処理、ＷＰＣ処理、二硫化モリブデンショット、ラッピングの受託加工。

金型新聞平成26年(2014年)5月14日号