次世代自動車用小型モータやセンサ、産業用ロボットの圧力制御機器などの筐体に用いられるステンレス製の深絞り加工品は今後需要増加が期待される一方で、時期割れの発生や工程の複雑化などの加工課題も少なくない。大貫工業所が開発した…
大物や多数個取りに最適
トルンプ
造形エリア300×400㎜の金属3Dモニタ機能も搭載
トルンプ（横浜市緑区、０４５・９３１・５７１０）はこのほど、造形エリアを拡大した金属３Ｄプリンタ「ＴｒｕＰｒｉｎｔ３０００」（写真）を発売した。最大造形エリアは直径３００㎜×高さ４００㎜。金型や自動車部品の大物造形や多数個取りなどが可能となる。
造形方式はパウダーベッド式。敷き詰められた金属粉末をレーザで焼結していく方式で、複雑な形状が造形できる。今までは直径１００㎜×高さ１００㎜の機種だけだったが、大物造形のニーズが高く、大型機種を発売した。
造形の土台となるシリンダが交換式になっており、外段取りが可能。機械の停止時間が短縮でき、稼働率の改善や生産効率の向上につながる。また、最大２００度のプレヒータ機能を搭載。庫内を温めることでレーザ焼結後の急冷を防ぎ、ワークの歪みを抑える。
モニタ機能も搭載した。機械の状態や造形プロセスなどを監視し、解析することで遠隔制御が可能となる。寸法は、横３３８５㎜×奥行１７５０㎜×高さ１９９０㎜。
金型新聞2019年3月10日号
関連記事
hyperMILL AM 金型の肉盛溶接や異種材料の結合（バイメタル）などで活用され始めているDED（ダイレクト・エナジー・でポジション）方式のAM装置。同方式で課題の一つとなるのが積層用のパスの作成。切削とは異なる動き…
独自のボタンダイ開発 プレス金型メーカーのハルツ（横浜市金沢区、045-783-8601）はこのほど、抜き加工のカス上がりを防ぐボタンダイを開発した。ダイの内径にボールプランジャーや凸材を埋め込み、抜きカスが上がるのを…
スクラップ落下率は90.7%から97.1%に向上、金型設計も変革 SUBARUはシミュレーションを活用し、プレスラインのスクラップ落下不良を削減するための仕組みを考案した。「スクラップの落下不良は金型の破損などを引き起こ…
金型部品の研磨加工を手掛けるジーシステム（福岡県直方市、０９４９・２２・８１８８）は、六面を精密研磨した超硬ブロックの寸法規格品を１月中にも販売を始める。電子部品の金型などに使われる小さなパンチやダイ向けで、受注から３日…
トピックス
関連サイト
