新被膜やPCDでサブミクロン 仕上げや組付けなど金型の品質を決める領域には人の手は欠かせない。磨き工程もその一つ。しかし、磨きには時間や人手がかかることから、できるだけ機械加工で追い込み、磨きを減らしたいという声は多い。…
ソディックが３Ｄプリンタを開始
金属凝固＋切削加工
ソディックは金属３Ｄプリンタ事業に参入する。粉末金属凝固と切削加工を１台で行う「ＯＰＭ２５０Ｌ」を開発、10月から販売を開始する。３Ｄプリンタに必要な加工技術などをワンストップで提供するのが特長だ。
「ＯＰＭ２５０Ｌ」はレーザー光で粉末金属を融解凝固させた後に、切削加工を１台で行うハイブリッド型の金属３Ｄプリンタ。レーザー光や切削工具のパス作成、成形技術など今まで個別で提供されていたプロセスを同社が持つ様々な要素技術を活かし、ワンストップで提供する。
ワークサイズは２５０×奥行２５０×厚さ２５０㎜のストロークに対応。５００ｗの大出力のファイバーレーザーを搭載し、高速に加工できる。切削加工では、同社のハイスピードミーリングセンタの機構を採用し、安定した加工を実現した。新開発の専用ＮＣ装置「ＬＮ２ＲＰ」搭載、ＣＡＭで生成したＮＣプログラムを忠実に実行し、全自動で加工する。
同機で製造した３次元冷却配管内蔵の金型を、同社のＶ―ＬＩＮＥ射出成形機で成形することで成形品の高精度化、複雑形状の対応などにつなげる。
また、ソフト強化に当たり、３Ｄプリンタの設計などに強いＯＰＭラボラトリーと共同で製品開発を進め、専用ＣＡＭやＣＡＥなどの開発や販売も行う。
金型新聞 平成26年(2014年)8月10日号
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