形状部と側面部を1台で 牧野フライス製作所はこのほど、自動車部品などの中大型金型向けの5軸立形マシニングセンタ「D2」を発売した。独自の構造を採用し、金型の形状部と横形MCで行っていた冷却穴など側面部の加工が1台ででき、…
ソディックが３Ｄプリンタを開始
金属凝固＋切削加工
ソディックは金属３Ｄプリンタ事業に参入する。粉末金属凝固と切削加工を１台で行う「ＯＰＭ２５０Ｌ」を開発、10月から販売を開始する。３Ｄプリンタに必要な加工技術などをワンストップで提供するのが特長だ。
「ＯＰＭ２５０Ｌ」はレーザー光で粉末金属を融解凝固させた後に、切削加工を１台で行うハイブリッド型の金属３Ｄプリンタ。レーザー光や切削工具のパス作成、成形技術など今まで個別で提供されていたプロセスを同社が持つ様々な要素技術を活かし、ワンストップで提供する。
ワークサイズは２５０×奥行２５０×厚さ２５０㎜のストロークに対応。５００ｗの大出力のファイバーレーザーを搭載し、高速に加工できる。切削加工では、同社のハイスピードミーリングセンタの機構を採用し、安定した加工を実現した。新開発の専用ＮＣ装置「ＬＮ２ＲＰ」搭載、ＣＡＭで生成したＮＣプログラムを忠実に実行し、全自動で加工する。
同機で製造した３次元冷却配管内蔵の金型を、同社のＶ―ＬＩＮＥ射出成形機で成形することで成形品の高精度化、複雑形状の対応などにつなげる。
また、ソフト強化に当たり、３Ｄプリンタの設計などに強いＯＰＭラボラトリーと共同で製品開発を進め、専用ＣＡＭやＣＡＥなどの開発や販売も行う。
金型新聞 平成26年(2014年)8月10日号
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