ノヅックは、完成品メーカーと金属加工会社をつなぐ「モノづくり支援」事業を手掛ける。金型製作の依頼では、プレスやプラスチックなど種類に応じて対応可能な協力会社に加工を委託。製造された金型や金型部品は同社が検査し、メーカーに…
ソディックが３Ｄプリンタを開始
金属凝固＋切削加工
ソディックは金属３Ｄプリンタ事業に参入する。粉末金属凝固と切削加工を１台で行う「ＯＰＭ２５０Ｌ」を開発、10月から販売を開始する。３Ｄプリンタに必要な加工技術などをワンストップで提供するのが特長だ。
「ＯＰＭ２５０Ｌ」はレーザー光で粉末金属を融解凝固させた後に、切削加工を１台で行うハイブリッド型の金属３Ｄプリンタ。レーザー光や切削工具のパス作成、成形技術など今まで個別で提供されていたプロセスを同社が持つ様々な要素技術を活かし、ワンストップで提供する。
ワークサイズは２５０×奥行２５０×厚さ２５０㎜のストロークに対応。５００ｗの大出力のファイバーレーザーを搭載し、高速に加工できる。切削加工では、同社のハイスピードミーリングセンタの機構を採用し、安定した加工を実現した。新開発の専用ＮＣ装置「ＬＮ２ＲＰ」搭載、ＣＡＭで生成したＮＣプログラムを忠実に実行し、全自動で加工する。
同機で製造した３次元冷却配管内蔵の金型を、同社のＶ―ＬＩＮＥ射出成形機で成形することで成形品の高精度化、複雑形状の対応などにつなげる。
また、ソフト強化に当たり、３Ｄプリンタの設計などに強いＯＰＭラボラトリーと共同で製品開発を進め、専用ＣＡＭやＣＡＥなどの開発や販売も行う。
金型新聞 平成26年(2014年)8月10日号
関連記事
デジタル技術の進化で、相次いで登場する新技術。次世代の匠はそれらの技術を金型づくりにどのように活かしているのか。また、それら能力を習得するには、どのようなスキルや育成が必要なのか。本特集では、様々ある新技術の中でも、次世…
コロナ感染対策を徹底 金型加工技術展「インターモールド2021」（主催:日本金型工業会）が4月14~17日、東京ビッグサイト青海展示棟（東京都江東区）で開催される。新型コロナウイルス感染拡大の収束にめどが立たない中、感染…
PART1 共和工業 相談役・岩渕学氏（日本金型工業会副会長）に聞く「連携」 連携強化は時代の必然 個社が自律した 新たな協業のカタチを 金型メーカーの本質を突き詰めると「連携」が不可欠なのは明らかです。では、そもそも…
更なる価値に活路 超微細や新素材金型＋成形 日本の金型産業は今、かつてない変化の時代を迎えているのではないでしょうか。金型の需要はここ数年、自動車や電子機器業界の好転により堅調に回復してきました。しかし、その水準はまだ…
トピックス
関連サイト
