ダイジェット工業（大阪市平野区、06-6791-6781）は、高能率・高精度な肩削り加工ができる刃先交換式カッタ「ショルダーエクストリーム」に、インサート形状を小さくし（11形）、多刃設計による高速加工を実現した小径サイ…
モールドベース増産＜サカモト・ダイテム＞
MCとロボで自動生産
サカモト・ダイテム（東京都目黒区、０３・３７１１・６５７０、坂本幸浩社長）はモールドベースを増産する。設備や自動化などに約１億円を投資。金型メーカーが調整不要な全加工仕様のモールドベースを増やし、金型の納期短縮を支援する。
牧野フライス製作所の横型マシニングセンタ（ＭＣ）「Ａ61ｎｘ」を福島工場に導入。ロボット搬送システムなどと組み合わせ、プレート45枚を自動交換できる仕組みを構築し、夜間の無人運転も可能にした。
坂本社長は「（手間がかからない）全加工のモールドベースの需要は増えているが、生産キャパに限界があった。今後も全加工はもっと増えていく」と判断し、増産を決めた。
今回の投資については「金型の短納期ニーズは依然として強い。ベースメーカーの収益環境は決して良くはなっていないが、金型メーカーの足を引っ張るわけにはいかない。設備増強することで、金型メーカーの納期短縮や高精度ニーズに応えたい」としている。
金型新聞 平成26年(2014年)4月16日号
関連記事
端子や太陽光発電関連機器を手掛ける木谷電器（大阪府枚方市、072・855・1492）は、取引先の要望をヒントに新たなプレス金型の研究開発に取り組む。時代のニーズに応えるプレス技術を開発し、未来を拓く新しい事業に発展させた…
取引適正化について議論 東京都金属プレス工業会（増田靖治会長、増田製作所社長）は2月14日、金属プレス会館（東京都墨田区）で会員企業を取り巻く諸課題について議論する「ものづくり経営会議」を開催した。会議の様子はオンライン…
コロナを好機にするには 営業など中間層の変革をICTの活用が絶対条件 コロナで金型業界は難しい状況にありますが、大変だと騒いだり、パラダイムシフトを心配したりしても何も生まれません。むしろ、やり方次第では、ピンチをチャ…
プラスチック射出成形時に大きな課題となるのがショートやバリ、ガス焼けなどの品質不良。プラモール精工のガス抜きピン「ガストース」を使ったガスベントのデータ化と、流動解析によってガス抜き位置の最適化を実現した。成形品の品質安…
トピックス
関連サイト
