高精度に金型を加工するために不可欠なツールの測定や管理は従来、熟練技能者によって行われてきた。しかし人手不足や生産性向上を背景に、製造現場の自動化ニーズは高まっておりロボットを活用したツールプリセッタや機上測定などが登場…
日本レーザーウェルディング 大型金型の補修に力
埼玉に工場
大型の溶接機も導入予定
ＹＡＧレーザーで金型の補修を手掛ける日本レーザーウェルディング工業（埼玉県川口市、０４８・４３０・７４９２、小堀泰一郎社長）はこのほど、都内にあった工場を埼玉県川口市に移転した。北関東地域の営業強化が狙い。大型金型に対応した設備も導入する計画で、同地域での受注拡大を目指す。
同社は１９９３年、佐賀県でシボメーカーとして創業。８年前にドイツ・アルファ社のＹＡＧレーザー溶接機を導入、九州で金型補修を行ってきた。特にアーム式の溶接機を所有し、大型の金型補修が得意でバンパー用の金型の補修を手掛けた実績もある。
昨年、受託エリアを拡大すべく都内に工場を構え、関東に進出した。「大型金型が多い北関東の開拓とユーザーの利便性向上につながる」と判断し、一年で工場移転を決めた。
新たな工場は約１００㎡の敷地を確保。現有のアーム式の２台に加え、高出力の５００ｗのレーザー溶接機も導入する計画だ。小堀社長は「特急対応も行い、受注を広げたい。またＪＩＭＴＯＦではスリーエー産業のブースでデモも行うのでお立ち寄り頂きたい」と話している。
金型新聞 平成26年(2014年)10月20日号
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