MOLDINO 微細加工ソリューション披露

加工機から空調までトータル提案

金型加工のトータルソリューションを提案するMOLDINOは野洲工場（滋賀県野洲市）で、微細加工機を手掛ける碌々スマートテクノロジーや精密空調を行うオリオン機械の3社と微細加工ソリューションセミナー『マシニングアーティストが魅せる“美彩”加工のテクニック』を実施。切削工具、加工機、精密空調の総合力を用いて、加工検証した内容やテスト加工現場を公開。鏡面加工や微細加工に関心を寄せるユーザーの課題解決のヒントを提案した。

今回のセミナーは「鏡面品位とコスト削減を両立する秘密」をテーマに、機械や工具によるトータル提案に加え、高精度・高品位加工を実現するための恒温室を可能にする精密空調の技術を紹介。

まずはテスト加工したワークの検証事例を披露。微細加工により手磨きの削減、品質安定化、複雑形状への鏡面加工など磨きレスを図る加工を提案。自由曲面が複数重なった複雑形状なワーク（STAVAX・52HRC）を被削材に、PCD工具とオール超硬工具で加工した場合の加工時間の差や加工費を比較した。

さらに、碌々スマートテクノロジーの高精度な微細加工機「AndroidⅡ」の1台に高精度荒加工から仕上げ加工まで集約した事例を挙げ、仕上げ加工時の加工パスも複合面沿いまたは走査線での加工比較を提示し、それぞれのメリットなど検証結果をまとめた。

同社はこうした他社では難しいテスト加工の結果やソリューション提案に力を注ぐ。テスト加工現場には3軸や5軸マシニングセンタをはじめ、横形マシニングセンタのほか、精密空調機で±0・2度の制御精度を可能にするオリオン機械の精密空調による恒温室に碌々スマートテクノロジーの微細加工機を導入。ユーザーの加工課題やテスト加工で新たなソリューションを生み出している。

国内営業部長の小櫻一孝氏は「製造業は労働人口不足で自動化・省人化は避けて通れない最重要課題だ。今回のセミナーはユーザーの課題解決や取り組み事例となる。何か加工のヒントになれば」と話した。同社では高硬度鋼加工用ボールエンドミル「IXエポックディープボール‐TH3」や高送りラジアスエンドミル「エポックハイハードラジアス」、微細超深穴加工用ドリル「エポックマイクロステップボーラーエボリューションシリーズ」など多彩な工具を揃え、加工技術を交えたトータルソリューションで金型加工の課題解決に取り組んでいる。

金型しんぶん2026年6月10日号