形状部と側面部を1台で 牧野フライス製作所はこのほど、自動車部品などの中大型金型向けの5軸立形マシニングセンタ「D2」を発売した。独自の構造を採用し、金型の形状部と横形MCで行っていた冷却穴など側面部の加工が1台ででき、…
ゲスタンプ 多様なホットスタンプ技術を披露
レーザー工程削減する新技術
スペインに本社を置く自動車部品サプライヤーのゲスタンプは、パシフィコ横浜で5月に開催された「人とくるまのテクノロジー展2026」で多様なホットスタンプ技術を披露した。
同社は、ホットスタンプの高速化を図る新技術「Ges‐HighForm」を紹介した。同技術は、金型内で成形、トリム、穴あけまでが可能。最初の工程で成形と冷却を同時に行い、次の工程で冷却を続けながら、プレス機械内でトリム・穴あけまで実施する。通常はプレス成形後、レーザー加工機でトリミング・穴あけをする必要があるが、この工程を大きく削減できるため、サイクルタイム短縮に貢献する。
また、高速レーザーによるオーバーラップ溶接技術「リモートレーザーウェルド」を適用した大型一体成形ドアリングを展示した。同技術はスポット溶接と比べ、約5倍の速度を実現。溶接痕がほとんど見えないため、見栄え品質向上にもつながる。昨年はセンターピラーを展示したが、今年はよりサイズが大きく、成形難易度が高い大型一体成形ドアリングに適用した。
他にも、ホットスタンプで6部品を1部品に統合した「一体成形リアフレーム」や、全体形状の70%を単一プレス工程により成形した「ステアリングナックル」などを紹介した。
金型しんぶん2026年7月10日号
関連記事
SDGsを目指した環境への配慮は年々高まっており、中でも脱炭素に対する意識は特に高い。脱炭素社会を実現するためには消費電力量やCO2排出量の削減が重要だが、製品精度は維持しなければならない。そのような高精度とエネルギー削…
金属3Dプリンタが試作造形や最終製品にとどまらず、金型づくりでの採用も進んでいる。活用が広がる一方、多くのプリンタで課題とされるのが、オーバーハング部を支えるサポート部への対応と、熱効率を最大化するための大口径化だ。本稿…
大型金型の磨き削減 C&Gシステムズは、５軸マシニングセンタ（MC）対応CAD/CAM「キャムツール」の新版「V17.1」を発売した。切削痕を抑え、磨き工程の削減につながる機能などを強化した。 CL制御点を曲率に…
大物金型向けを強化 牧野フライス製作所は中・大物金型向けの製品の品ぞろえを拡充する。2月24日、大型の5軸制御立形マシニングセンタ（MC）と、大型NC放電加工機を同時に発売した。インパネやバックパネルなど自動車の意匠性…
トピックス
関連サイト
