ニコン 金型補修・肉盛り溶接工程の自動化、金属3Dプリンタで微細な肉盛

ニコン（東京都品川区、德成旨亮社長、03・3773・1111）が、金属3Ⅾプリンタを活用した金型補修の自動化を提案している。これまでの金属3Ⅾプリンタでは難しかった微細な補修に対応可能。少子高齢化により深刻化する熟練技能者不足対策に貢献する。

活用するのは同社が2024年に開発した指向性エネルギー堆積法（DED）方式の金属3Ⅾプリンタ「Lasermeister 300A」と3Ⅾスキャナ「SB100」。同装置は3Ⅾスキャナで摩耗した金型を計測することで、自動で補修部分の算出と造形データ（Gコード）の作成が可能。高度なモデリング技術やCAMのノウハウなどがなくても簡単に造形ができる。

造形サイズは300×300㎜、高さは450㎜。レーザースポット径が0・5㎜と細く、レーザー出力も300Wと低いのが特徴。そのため、これまで熟練技能者がレーザー溶接機やTIG溶接機を用いて補修していたダイカスト金型や部品の摩耗、プレス切断金型の欠けなどの微小な補修にも対応できる。

補修精度は±0・2㎜ほど。メルトプール（溶融池）の溶融状況に応じて装置の動作を制御するため、均一な凝固状態を維持し、滑らかな表面を実現する。

25年2月に開設した金属付加製造（AM）の技術開発拠点「ニコンAMテクノロジーセンタージャパン」で試作も提供する。同拠点はPBF（粉末床溶融結合）方式の装置やX線CT装置なども設置し、幅広いサービスの提供を可能としている。同社は今後、金型分野での適用に向けた技術開発も進めていく考え。

金型しんぶん2025年10月10日号