機械加工の課題の一つに機内工具測定が挙げられる。特に精密加工分野においては、工具の摩耗状態や刃先の動的振れ量を精確に測定する必要がある。本稿では、撮像式機内工具測定器「Dyna ZERO Vision」の機能説明のほか、…
フジ 金属AMで純タン造形、造形部位に積層可能
金型の耐久性向上
鋳造金型メーカーのフジ(埼玉県川口市、 048・224・7161)はこのほど、金属積層造形(金属AM)で純タングステンの造形に成功した。金属粉末を溶融しながら積層するDED(ダイレクト・エナジー・デポジション)方式で、溶損が激しい部位にタングステンを積層できる。金型補修に利用することで、金型の耐久性が向上。必要な部位にピンポイントで積層できるため、補修の材料費削減やリードタイム短縮も期待できる。

同社は、金属AMと5軸加工が複合したDMG森精機の「LASERTEC 65 DED hybrid」を活用し、タングステンの造形を行った。同造形機は、DED方式を採用している。金型で多く使われるPBF方式(パウダーベッド・フュージョン)と比較し、造形速度が早く、5軸の動きで自在に造形できるため、金型補修用途に適している。また、加工機能を備えているため、造形後に段取り替えも不要。金型補修がワンチャックで完結できる。
同社は2022年に同造形機を導入後、最初はSKD61粉末材などを活用し、金属AMでの製造実績を重ねていった。「タングステンの造形は難しいと言われていたため、ハードルが高かった。しかし、タングステンによる造形を求める顧客は多く、取り組みたいと考えていた」(吉田夏樹AM技術部部長)。
タングステンは融点が3,000度を超え、金属AMによる造形は課題が多かった。「造形後の割れや巣穴が発生しやすく、造形条件の設定がシビアだった。凝固速度も非常に速く、母材ごと割れてしまうケースもあった。何度もトライを重ね、ようやく成功に至った」(吉田部長)。
今後について吉田部長は「DED方式でのタングステン造形は他社事例が非常に少なく、大きな差別化要素となる。顧客からのニーズも多いので、これから販路を広げ、金型業界の革新と社会貢献をしていきたい」と話した。
金型しんぶん 2025年6月10日号
関連記事
金型製作における時間とコストのボトルネックの一つがNCプログラム作成。今なおノウハウを持つ技能者が手間をかけて作成することが殆どだ。だがアルムが開発したソフトウェア「ARUMCODE1(アルムコードワン)」は人工知能(A…
大幅なコスト削減を実現 オートフォームジャパン(東京都港区、03-6459-0881)はこのほど、ホワイトボディ(塗装前の車体)の組み立てやプレス成形などの工程に適したシミュレーションソフトウェアパッケージを日本で先行…
ワークサイズ1.5倍、大型金型に対応 牧野フライス製作所はこのほど、立形マシニングセンタ(MC)「V900」を発売した。従来機種に比べワークサイズを1・5倍するなど、大型化している自動車部品向けの金型に対応する。同機種は…
「金型メーカーが情報管理をするのは、自社の知的財産を守るためと顧客情報を守るための2つの意味で重要だ」と話すのは、飲料や化粧品などのプラスチック金型を手掛ける打田製作所の打田尚道社長。同社は15年ほど前に社内で情報シス…
