金型は量産の道具 理解するマスターが必要人材発掘が経営者の仕事 「金型は量産のための道具である」と長年言い続けています。金型というものの本質がそこにあると思うからです。お客様は金型が欲しいわけじゃない。金型を使って効率…
ポートフォリオを再構築 畠山英之氏(キヤノンモールド社長)【この人に聞く】
「金型づくりへのパッションが強い」—。今年4月、キヤノンモールドの社長に就いた畠山英之氏が抱いた同社への第一印象だ。その情熱を武器に、超精密金型など同社でしかできない型づくりを進める一方、海外拡大や外販強化など「事業ポートフォリオの再構築」を進めるという。同時に「業務フローを見直し、リードタイムを短くすることにも取り組む」と話す畠山新社長に強みや課題、目指すべき企業像などを聞いた。

パッションの高さ強み
キヤノンモールドの第一印象は。
金型づくりにかけるパッションが非常に強いと感じた。現在幹部を中心に面談しているが「金型づくりが楽しい」と言う社員が本当に多い。50年以上金型づくりを積み重ねてきたことに加え、この情熱は強みだと思う。
ほかの強みは。
キヤノングループということもそうだろう。キヤノンのさまざまな資産を活用できるうえ、金型ユーザーであるキヤノンと「こんな機能の金型を作りたい」という情報を共有できるメリットは大きい。この強みを生かしながら、型内組み立てやダイスライドインジェクション(DSI)など、当社にしかできない「超」のつく型づくりに注力する。一方で課題やすべきこともある。
どういう点でしょう。
規模(従業員476人)は強みでもあるが、弱みにもなっている。規模のおかげで、業種の幅を広げたり、開発に注力できたりする。一方、規模が大きいがゆえに情報の伝達が難しい。加工データなどの伝達だけでなく、「この加工終わったよ」とか、「この機械空いてるよ」といった工程間のやり取りもスムーズに進まなかったりする。また、規模に応じた仕事量確保のため、営業の強化も必要だ。
業務フロー見直しリードタイム短縮
どう改善するか。
情報の伝達については、まずは業務フローを見直しているところだ。情報を見える化し、情報の流れを整流化することで、リードタイムを短くしようと声をかけている。
営業は、国内だけでなく海外展開、キヤノン以外の外販強化、業種の幅を広げようと指示している。70台以上あるマシニングセンタを活用して、部品加工したっていいと思う。とにかく幅を広げることで、ポートフォリオの再構築を急ぐ。
目指す企業像は。
社長就任に際し「金型づくりに誇りを持ち、精密加工技術の進化と革新により、お客様に価値を提供し続けよう」とビジョンを設定した。
これを実現するために、まず自らの金型づくりに「自信を持とうよ」と。立ち止まらず、技術を進化させ、新しい技術と融合し続けようと呼びかけている。そして、変化や環境に敏感でいることで、お客様に価値を提供し続ける会社にしたい。
金型しんぶん2025年7月10日号
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